Jakie zalety wyróżniają wycinanie laserowe?

Jakie zalety wyróżniają wycinanie laserowe?

Wycinanie laserowe (http://ciecielaser.pl/wycinanie-laserowe-rur-i-profili/) należy do najnowszych technologii obróbki produktów. Elementem tnącym artykuł jest gorący promień lasera i gaz technologiczny o ogromnej czystości. Ze względu na moc narzędzia tnącego przeprowadza się cięcie na trzy rodzaje: technologią wypalania, stapiania i sublimacji. Technologia cięcia laserem jest szybka, przy tymże precyzyjna, artykuł po takim cięciu nie potrzebuje dalszej obróbki. Laserem możemy ciąć metal, stal niestopową wysokostopową, tworzywa syntetyczne, aluminium lub drewno i niemetale: plexi, szkło, papier, ceramikę lub tekstylia.

Jak przebiega wycinanie laserowe?

Podczas mechanizmu cięcia, strumień gazu doprowadzany do powierzchni cięcia z jednej strony blachy wywołuje wydzielanie stopionego oraz utlenionego produktu na inną stronę (przeciwną). W wypadku kiedy zaczynamy mechanizm cięcia od brzegu blachy, sytuacja taka jest od początku. Natomiast kiedy mechanizm cięcia realizujemy w pewnej odległości od brzegu ciętego produktu, wtedy pierwszym mechanizmem cięcia jest wydrążenie otworu. Czynność owa jest skomplikowana, ponieważ nim powstanie wylot, artykuł musi być usuwany na ową samą stronę, z jakiej działa gaz.

Laserowe cięcie tworzyw sztucznych

Technika laserowa wykorzystywana jest podczas cięcia różnych tworzyw syntetycznych, np. polietylenu, poliwęglanu, polipropylenu. Zwłaszcza zalecane jest wycinanie produktów akrylowych. Wiele firm oferuje optymalną uniwersalność – wycina wszystkie modele, gwarantując czyste, nie postrzępione krawędzie. Niedługi termin realizacji zlecenia gwarantują tymczasem duże prędkości cięcia. Wycinanie laserowe ma wykorzystanie np. w produkcji zabawek, rozjaśnianych tablic reklamowych, paneli czołowych narzędzi elektronicznych lub wyświetlaczy.

Zalety cięcia laserem

Największą wartością tego podejścia jest przede wszystkim dokładność, jaką ciężko osiągnąć w wypadku pozostałych metod. Umożliwia to wycinać w metalu różne modele, jakie dobrane są do danego projektu. Cięcie laserowe to także ogromna oszczędność, gdyż pozwala na efektywniejsze zastosowanie produktu. Wykorzystanie strumienia lasera powoduje, iż przecięta powierzchnia jest gładka oraz równa – to niezwykle istotne w wypadku projektów potrzebujących ogromnej dokładności oraz precyzji w przygotowaniu produktów. Dobierając pośród różnych technologii obróbki w sektorze ciężko jest zdecydować się na sposób, jaki będzie w pełni doskonały. Powodem tego jest fakt, iż nie istnieje metoda cięcia produktów charakteryzująca się tylko i wyłącznie samymi mocnymi stronami.

 

Co musimy wiedzieć o procesie, jakim jest wycinanie laserowe?

Wycinanie laserowe – CiecieLaser, to jeden spośród szczególnie znanych rodzajów obróbki wielu rodzajów produktów. Niezwykle dobrze sprawdza się także w wypadku blachy, poprzez co cięcie palnikiem gazowym jest często wykorzystywane w różnorodnych branżach przemysłu. Mechanizm tenże wyróżnia się licznymi zaletami, w efekcie czego popularność jego używania nie winna nikogo zdumiewać. Należy również pamiętać, iż, tak jak wszystko z czym człowiek ma do czynienia w otaczającej go rzeczywistości, także cięcie laserem ma własne słabsze strony.

Mechanizm cięcia laserem krok po kroku

Smuga laserowa o wystarczająco ogromnej mocy kierowana jest na miejsce przecięcia. Elektrony z jądra atomowego metalu pochłaniają energię lasera oraz są wprawione w drgania. Wymuszone drgania elektronów prowadzą do wzrostu energii termicznej, w jakiego efekcie metal poddaje stopieniu oraz w szczelinie cięcia zmienia własny stan skupienia ze stałego na ciekły. Obrabiany artykuł jest przeniknięty, występuje przewód parowy, natomiast potem mechanizm cięcia odbywa się liniowo na całej grubości produktu. Dalszy wzrost energii termicznej prowadzi do zmniejszenia wiązań podstawowych oraz odpowiedzenia metalu.

Wycinanie laserem – zalety

Jest mnóstwo różnorodnych obrabiarek CNC do cięcia blachy. Najistotniejsze technologie to cięcie plazmowe, strumieniowe oraz laserowe. Każda spośród nich ma własne pewne zalety we współzależności od wykorzystania. Gdy natomiast chodzi o wycinanie wyprofilowanych konturów oraz precyzyjnych kształtów, najdoskonalszym wyjściem jest cięcie laserowe. Stanowi ono także odpowiednią opcję dla frezowania. Pierwszą wartością używania cięcia laserowego jest jego dokładność oraz precyzja. Innowacyjne oprogramowania maszyn są tak precyzyjne oraz dokładne, iż ciężko nam w to uwierzyć. Lecz należy pamiętać o jednej rzeczy, iż ustawienia oprogramowania zadaje człowiek, zatem o od niego zależy, czy określone parametry doskonale będą pasować do zamówienia. Dokładność wycięcia najdrobniejszego elementu to najistotniejsza zaleta owej maszyny. Oczywiście po detaliczne cięcie kupuje się lasery, natomiast nie po to, by ciąć metal na metry.

Różnorodność produktów

Laserem można pewnie oraz dobrze ciąć wszelkie produkty stosowane często w obróbce przemysłowej — od stali poprzez aluminium, stal szlachetną oraz metale kolorowe aż do tworzyw niemetalowych, takich jak tworzywa syntetyczne, szkło, drewno lub ceramika. Za pomocą tego urządzenia można ciąć blachy o niezwykle podzielonej grubości — od 0,5 do przeszło 30 milimetrów. Tak ekstremistycznie duże spectrum produktów powoduje, iż laser jest numerem 1 pośród urządzeń tnących do wielu wykorzystań w zakresie metali oraz tworzyw niemetalowych.

 

Wycinanie laserowe i jego działanie

Dzięki systematycznemu rozwojowi techniki osiągnęliśmy etap w jakim możemy właściwie stosować innowacyjne technologie cięcia laserem. Wykorzystanie innowacyjnego lasera światłowodowego umożliwia nam uzyskać niespotykaną dotąd w cięciu laserowym precyzja. Teraz możliwe jest cięcie produktów zrobionych z różnorodnych stopów, o różnej twardości oraz grubości (w tymże także blach stalowych). Mechanizm obróbki z zastosowaniem lasera bazuje na odpowiadaniu na artykuł niezwykle gęstym promieniowaniem elektromagnetycznym, jakie odpowiadając na materiał/tworzywo/stal rozdziela je na mniejsze partie.

Wycinanie laserowe – co należy o nim wiedzieć?

By wycinanie laserowe było ekonomicznie zasadne, należy przede wszystkim zastosować cały dostępny artykuł, z którego pragniemy wycinać modele. Dzięki temu, będziemy mieli optymalną ilość wyciętych elementów z konkretnej części produktu opracowywanego. Prócz tego należy zadać sobie pytanie, czy tak dokładna obróbka jest potrzebna przy własnym projekcie. Po przygotowaniu projektu, wgrywamy go do laptopa szablonu laserowego, wkładamy artykuł, z jakiego pragniemy wycinać składniki natomiast potem robimy kalibracji, jeśli jest konieczna.

Najistotniejsze kroki cięcia metali laserem

Początek laserowego wycinania blachy ma miejsce, gdy zaczynamy ciąć w pewnej odległości od krawędzi arkusza. Należy wiedzieć, że nie wolno podejść do tego mechanizmu bez zrobienia wlotu początkowego. W trakcie wycinania pierwszego otworu, artykuł należy usuwać w tymże samym kierunku, co gaz. Najprościej jest to osiągnąć przez wykorzystanie tychże samych wartości mocy i ciśnienia. Cięcie laserem blach jest mechanizmem, w jakim dużą funkcję gra także gaz tnący, jakim przeważnie jest tlen.

Jakie produkty mogą być obrabiane laserowo?

Cięcie laserowe zapewnia obróbkę produktów, jakie do owej chwili stanowiły wyzwanie dla przecinarek. Laser światłowodowy doskonale nadaje się do cięcia produktów refleksyjnych (miedź, mosiądz). Również technika owa stosowana jest do cięcia stali czarnej i stopowej.

Laser powoduje możliwości w obszarze automatyzacji mechanizmów przemysłowych


Technika cięcia laserowego to typ bezkontaktowej, selektywnej oraz podlegająca pełnej automatyzacji obróbki metali. Efektem bezkontaktowości jest miedzy innymi wyjątkowa czystość stanowiska pracy, natomiast też możliwość jej realizacji w wyodrębnionych warunkach. Selektywność z kolei umożliwia na dokładne działanie wiązką lasera na niektóre zakresy konkretnego elementu nośnego.